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  • 專業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗(yàn)及成功案例。他們實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富,有標(biāo)準(zhǔn)、有方法、有案例,經(jīng)過多年的理論實(shí)踐和智慧累積,深受眾多企業(yè)的認(rèn)同和信賴,追求與客戶共贏的核心價(jià)值觀去服務(wù)好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導(dǎo)

             智泰顧問以理論+實(shí)踐(手把手咨詢輔導(dǎo))為主,以現(xiàn)場三現(xiàn)事實(shí)為依據(jù)提出改善建議,以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢輔導(dǎo),確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項(xiàng)目的內(nèi)容,確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢持續(xù)服務(wù)

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費(fèi)疑問解答服務(wù)的承諾,我們定期對企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題,組織專家團(tuán)隊(duì)進(jìn)行攻關(guān)并給客戶提出解決方案,我們有線上線下隨時(shí)的咨詢回復(fù),確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價(jià)比高

    1.咨詢費(fèi)用比同行低30%以上;
    2.咨詢項(xiàng)目續(xù)簽率90%以上;
    3.咨詢項(xiàng)目100%落地;
    4.咨詢項(xiàng)目指標(biāo)100%達(dá)成;
    5.一次咨詢持續(xù)服務(wù);
    6.先咨詢后收費(fèi);
    7.現(xiàn)場咨詢輔導(dǎo)外其它服務(wù)一切免費(fèi)。
     

  • 優(yōu)秀案例
  • 6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內(nèi)對不同行業(yè)推進(jìn)6S管理,98%以上取得非常滿意的效果,智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標(biāo)桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標(biāo)桿,三天一條線,三天締造6~8個(gè)標(biāo)桿車間,智泰咨詢專業(yè)的顧問團(tuán)隊(duì)為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理,而是企業(yè)的全面改善,智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)以現(xiàn)場三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進(jìn),幫助企業(yè)提升管理水平,促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展,最終達(dá)成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設(shè)備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中,為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標(biāo)準(zhǔn),通過全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復(fù)原,并對設(shè)備進(jìn)行部分改良,促進(jìn)設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)

  • 精益生產(chǎn)咨詢案例_自動(dòng)檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨詢在企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進(jìn)的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問題,目前國內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右,智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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三星式計(jì)劃維護(hù)的STEP活動(dòng)

三星式計(jì)劃維護(hù)的STEP活動(dòng)

時(shí)間:2020-01-18 17:18來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點(diǎn)擊:
在TPM推進(jìn)計(jì)劃維護(hù)的過程中,不應(yīng)盲目引進(jìn)維護(hù)體制,而應(yīng)構(gòu)筑符合自己具體情況的維護(hù)體系......
          在TPM推進(jìn)計(jì)劃維護(hù)的過程中,不應(yīng)盲目引進(jìn)維護(hù)體制,而應(yīng)構(gòu)筑符合自己具體情況的維護(hù)體系,開發(fā)出TPM-STEP方式,根據(jù)工程特性---各產(chǎn)業(yè)(加工組裝、維護(hù)LEVEL---選擇適用方式。我們提議的TPM-6STEP方式可適用于加工、組裝產(chǎn)業(yè),但各工廠應(yīng)根據(jù)自己的具體情況,修改推進(jìn)順序與時(shí)機(jī)。
 
1STEP完善維護(hù)環(huán)境   
1.制定維護(hù)經(jīng)營戰(zhàn)略;
2.推進(jìn)維護(hù)部位的5S;
3.完善設(shè)備的基礎(chǔ)資料;
4.評估設(shè)備重要度及維護(hù)方式;
5.設(shè)定維護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn);
6.區(qū)分部門之間的業(yè)務(wù);
7.維護(hù)管理指標(biāo)、BM、設(shè)定目標(biāo)
 
2STEP完善日常體制   
1.設(shè)備功能總點(diǎn)檢;
2.檢查劣化、不合理修復(fù)活動(dòng);
3.構(gòu)筑定期PM體制;
4.確定日常檢查標(biāo)準(zhǔn);
5.自主維護(hù)、教育、聯(lián)系;
6.突發(fā)故障/對策
 
3STEP落實(shí)改良維護(hù)體制   
1.分析設(shè)備故障及分類;
2.分析故障 ;
3.實(shí)施改善計(jì)劃及最佳方案;
4.實(shí)施計(jì)劃及標(biāo)準(zhǔn)化;
5.構(gòu)筑MP信息體制。
 
4STEP落實(shí)定期維護(hù)體制   
1.選定定期維護(hù)對象;
2.制定定期維護(hù)標(biāo)準(zhǔn);
3.制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)計(jì)劃(維護(hù)CALENDAR):
4.制定定期維護(hù)記錄體制;
5.維護(hù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn);
6.預(yù)備品、潤滑設(shè)備管理效率化。
5STEP落實(shí)預(yù)先維護(hù)體制   
1.預(yù)先維護(hù)對象部位、選定零件;
2.解釋故障模式;
3.適用設(shè)備診斷技術(shù);
4.培養(yǎng)設(shè)備診斷專家;
5.構(gòu)筑簡易/精密診斷體制;
6.實(shí)施預(yù)告維護(hù)計(jì)劃,進(jìn)行SUB-STEP活動(dòng)。
 
6STEP構(gòu)筑維護(hù)信息管理體制  
1.設(shè)備MASTE信息;
2.預(yù)防維護(hù)操作系統(tǒng);
3.作業(yè)管理系統(tǒng) ;
4.器材管理系統(tǒng);
5.其它系統(tǒng);
6.CMS等其他系統(tǒng)LNTERFACE


(責(zé)任編輯:智泰咨詢)